石墨制品的制造工艺

石墨制品的制造工艺凌乱，首要过程包含资料准备、损坏、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工。

1.资料准备与损坏：首要对资料进行挑选和预处理，然后经过破碎和磨粉设备将其加工成特定粒度的粉末。

2.配料与混捏：将不同粒级的骨料、粉料与粘结剂按必定份额混合。粘结剂一般为煤沥青或石油沥青。混捏是在加热状态下进行的，意图是使粘结剂均匀包裹在骨料颗粒表面，构成可塑性的糊料。

3.成型：将混捏好的糊料经过特定办法压制成所需的形状和密度。常见的成型办法有模压成型、揉捏成型和等静压成型。模压成型适用于形状简略、标准较小的制品。揉捏成型可出产长条形的制品。等静压成型则能使制品各个方向受力均匀，密度散布一同。

4.焙烧：将成型后的生制品在隔绝空气的条件下，按必定的升温曲线进行加热处理。此过程中，粘结剂发生热解和碳化，将骨料颗粒牢固地结合在一同，使制品具有必定的机械强度。

5.浸渍：为前进制品的密度和强度，下降孔隙率，常将焙烧后的制品进行浸渍处理。即将制品置于高压釜中，在必定的温度和压力下，使浸渍剂进入其孔隙内部。常用的浸渍剂为沥青，浸渍后需进行再次焙烧，使浸渍剂碳化。

6.石墨化：这是出产人工石墨制品的要害工序。将焙烧或浸渍焙烧后的制品在高温炉中，于维护气氛下加热到必定温度，使碳原子由乱层结构转化为有序的石墨晶体结构。石墨化能明显前进制品的导电性、导热性和化学稳定性。

7.机械加工：石墨化后的毛坯制品需求经过车、铣、刨、磨等机械加工办法，抵达毕竟的标准精度和表面光洁度要求。