石墨柱厂家介绍为什么石墨要浸渍

石墨柱厂家介绍为什么石墨要浸渍

浸渍材料不仅起到润滑作用，还增加了基体材料的强度。
      产品A轴承滚温锻造用石墨复合润滑剂及其使用方法。一种轴承滚温锻造用石墨复合润滑剂，由以下重量百分比的组分组成:石墨粉20-30%，滑石粉5-15%，二硫化钼4-6%，纤维素2-4%，水47-67%。该润滑剂具有耐高温、附着力强、化学稳定性好、无毒、无味等特点。用于轴承轧温锻造时润滑效果好，锻件表面光滑，并有一定的防锈作用。石墨复合润滑剂可在轧体温锻前涂覆在坯料上，坯料干燥后可直接加热成型。成形力明显降低，模具寿命大大提高。同时，温锻用石墨复合润滑剂的浸渍技术避免了喷涂和刷涂方法的缺点。

碳石墨是应用最广泛的摩擦副材料。它具有以下特点:
1.良好的自润滑性能和低摩擦系数。
2.良好的耐磨性。
3.它具有良好的耐温性。
4.良好的导热性和低线膨胀系数。
5.良好的配对性能。
6.容易加工。  
      石墨柱润滑剂一般是固体润滑剂，是由多种具有良好润滑性能的物质合成的固体材料，镶嵌在轴承和滑块中，起自润滑作用。在某些特定条件下，它可以代替传统润滑剂达到良好的自润滑效果。轴承是机械工业中常用的一种滑动部件，其材料不同于金属、非金属和复合材料。石墨轴承是在金属轴承的基础上发展起来的一种具有机械设备性能要求的碳轴承。石墨是主要的基材。石墨轴承具有自润滑、耐高温、耐腐蚀、重量轻等不同于金属轴承的特性。轴承分为滚动轴承和滑动轴承。石墨轴承多用于滑动轴承。适用于食品、饮料、纺织、化工等行业的运输机械、干燥机、纺织机械、潜水泵电机的轴承。如果在这些部位使用油脂润滑剂，必然会造成污染。而石墨轴承具有很强的自润滑性和抗腐蚀性，可以在不使用润滑油的情况下长时间运行。
浸渍复合轴承
      以多孔材料为基体，浸渍固体润滑剂，形成固体润滑的浸渍复合轴承。随着轴承衬套的磨损，储存在轴承衬套中的固体润滑剂不断地向摩擦表面提供固体润滑剂。典型的复合材料轴承由碳石墨作为基体材料制成，浸渍有软金属、聚四氟乙烯或无机物(BaF2)。浸渍方法如下:

1.将浸渍物制成熔融状态进行真空浸渍。

2.可硬化液体用作载体，浸渍剂放入其中进行浸渍。

3.以挥发性液体为载体，将浸渍剂分散在其中进行浸渍，然后挥发液体。

4.浸渍在浸渍蒸发后进行。