电子烧结石墨模具的热压工艺怎么样？

  热压工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16-50MPa，保压时间15-30min，环境非真空。在这种条件下，要求用于成型和加热元件的电子烧结石墨模具具有导电性、高电阻率、足够的机械强度、良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石工具的尺寸精度和优异的性能。

  金刚石模具要求硬度高，抗氧化性好，加工精度高。优质石墨材料的使用大大延长了模具的使用寿命，提高了模具的抗氧化能力。  

  金刚石工具制造中使用的石墨模具材料主要是高纯度、高石墨化度的超细石墨材料。要求石墨材料的平均直径小于15微米，甚至小于10微米，中等孔径小于2微米。用这种碳材料制作的石墨模具具有气孔率低、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性强等优点。，其平均使用寿命可达30-40次。

  可用于制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架已得到广泛应用，成为半导体工业发展不可缺少的材料。

  热压金刚石工具用电子烧结石墨模具在金刚石工具制造过程中起着双重作用。石墨的质量直接影响金刚石工具的尺寸精度。

  此外，石墨模具还用于铸铁、各种有色金属、铸钢件、耐热金属(钛、锆、钼等)的耐用模具。)和铝热焊跟踪焊接模具。